單機自復疊技術(shù)，單個壓縮機可完成-152低溫制冷

1、微電腦控制，控溫范圍-150°C～100°C;

2、三層密封，模具化斷熱層，保溫更好;

3、大冷凝設計，保證車間環(huán)境降溫效果;

4、7寸彩色觸摸屏，顯示箱內(nèi)溫度和設定溫度;

5、設定超溫報警和箱內(nèi)溫度，具有報警功能;

6、定制生產(chǎn)制造-100°C100立方以內(nèi)的超低溫冷凍室。

應用范圍：

　　主要應用在工業(yè)冷處理上，使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命。替代液氮的理想產(chǎn)品。

　　用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于精密機械裝配上。應用在大型設備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、軍事設備部件超低溫測試。

  無錫冠亞的電機定子轉(zhuǎn)子冷裝配設備處于同行業(yè)競爭優(yōu)勢水平。設備分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式低溫裝配箱、開式裝配箱、閉式裝配箱等，內(nèi)壁采用不銹鋼，復合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快。

  電機定子轉(zhuǎn)子冷裝配設備--特點    

  本設備簡單方便、經(jīng)濟實用。操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗，冷卻后不需再作尺寸的測量，直接進行裝配即可，穩(wěn)定可靠！

　　過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當于對零件進行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強度。

  冷裝則相當于對零件進行了一次冷處理，零件經(jīng)冷處理后可獲得以下優(yōu)點：

    a、產(chǎn)品長久不變性；

    b、硬度增加及其平均化；

    c、提升機械的性能；

    d、尺寸安定化；

    e、增加著磁性；

    f、 耐磨性增強；

    g、制冷速度快，能迅速達到工藝溫度。  

電機定子轉(zhuǎn)子冷裝配，超低溫冷處理

電機定子轉(zhuǎn)子冷裝配，超低溫冷處理